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Découvrez nos plus grands projets

Chaque projet que nous accompagnons est guidé par l’exigence d’excellence, d’innovation et de rigueur scientifique. De l’étude de faisabilité à la mise en œuvre industrielle, nous concevons des procédés performants, sûrs et conformes aux normes, en veillant à optimiser chaque étape pour garantir efficacité, fiabilité et durabilité.

ProChim Conseil: votre partenaire et consultant en procédés chimiques

Chemical units

Des réalisations pleines de notre empreinte

Nos projets illustrent la diversité des défis que nous relevons aux côtés de nos clients. Chaque mission est une occasion de concevoir, améliorer ou transformer des procédés, en alliant innovation, expertise technique et vision stratégique. Découvrez comment nous avons accompagné différents acteurs industriels dans la concrétisation de leurs ambitions et optimiser leurs performances.

Gestion de l'amiante

Conversion de déchets amiantés

Développement d’un procédé innovant permettant de transformer les déchets amiantés en sous-produits non dangereux. Ce projet, soutenu par un financement public de 20 M€, comprend la conception, l’optimisation et la validation de la technologie à l’échelle industrielle.

 L’objectif est d'éliminer les risques environnementaux et sanitaires liés à l’amiante, tout en créant une filière de traitement durable et sécurisée.

Portée : Projet stratégique financé publiquement (20 M€)

Impact : Elimination irréversible et définitive des déchets dangereux amiantés

Technologies clés : Hydrothermal, torche plasma, procédés thermochimiques

Rôle : Etude de faisabilité, conception du pilote, validation du procédé, industrialisation

Optimisation des procédés
Développement durable
Génie Chimique
Génie des Procédés
Réacteur HP-HT
Faisabilité technique
Consommation énergétique
Simulation

Procédé de destruction par voie hydrothermale et valorisation des neoproduits 

Mise en place d’un procédé de destruction des déchets amiantés par voie hydrothermale, allant de la recherche en laboratoire à la mise en service d’un pilote expérimental.

Le projet comprend la conception du réacteur hydrothermal de digestion hydro-métallurgique en milieu acide, la mise en place d’un pilote (batch) complet HP-HP, la réalisation d’essais préliminaires, et la caractérisation approfondie des matériaux avant et après traitement.

Finalement, la définition d'un cahier de charge pour la construction d'une unité préindustrielle, des calculs d'ingénierie de conception, bilan matières, PFD/PID, schéma blocs sont aussi des objectifs du projet.

Cette approche permet de transformer l’amiante ciment en matières inertes à haute valeur ajoutée, contribuant à la réduction de l’impact environnemental et au respect des normes de sécurité.

Portée : Etude de faisabilité, validation des essais sur un pilote et étude d'ingénierie conception d'un démonstrateur (préindustriel - 2M €)

Méthodes analytiques : Diffraction laser, DRX, MEB, Raman

Impact : Elimination des risques sanitaires et environnementaux et valorisation des neoproduits

Technologies clés : Procédé hydrothermal sous-critique, digestion hydro-métallurgique, acides

Rôle : Développement du cahier des charges, conception du réacteur, essais et caractérisations

Voie hydrothermale
Hydrométallurgie
Digestion
Cristallisation
Validation de procédé
Démonstrateur
MEB - DRX - Raman - BET - ICP
Difraction
Pilote
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Usine de bioéthanol

Production de bioéthanol

Développement et optimisation d’un procédé de production de bioéthanol, depuis la phase R&D en laboratoire jusqu’à la mise en place d’une usine de démonstration.
Le projet a impliqué la conception et le dimensionnement des unités, la sélection et la négociation avec les fournisseurs, ainsi que la validation des PFD, PID et bilans matières avec des bureaux d’ingénierie.
L’objectif était de démontrer la faisabilité de la production d'éthanol de 2nde génération à partir d'un démonstrateur,  tout en minimisant les coûts d'investissement (CAPEX) et l’impact environnemental, afin de soutenir la transition énergétique économiquement viable.

Portée : De la R&D à l’usine pilote (20M $)

Impact : Production d’énergie renouvelable, réduction de la dépendance aux énergies fossiles

Technologies clés : Fermentation, distillation, purification

Rôle : Conception, choix techniques, suivi de construction, mise en place de procédures qualité et sécurité

Biocarburants
Bioéthanol
Hydrolyse
Scale-up
Lignine
Industrialisation
Démonstrateur
Optimisation de production
Recyclage
Biomasse
Cellulose
Hémicellulose
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